စက်လွန်လုပ်ငန်းစဉ်များ
အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းကို ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များကို မြှင့်တင်ရန် သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အချို့ရှိပါသည်။အကျယ်ပြန့်ဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ပုတီးစေ့နဲ့ သဲတွေဖောက်တယ်။
Bead blasting သည် အလှအပဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အပြီးသတ် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စက်အစိတ်အပိုင်းအား ဖိအားမြင့်မားသောလေသေနတ်ကို အသုံးပြု၍ သေးငယ်သောဖန်ပုတီးစေ့များဖြင့် ထုချေထားပြီး၊ ထိရောက်သောပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပြီး ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ကို သေချာစေသည်။၎င်းသည် အလူမီနီယမ်အား ဖဲ သို့မဟုတ် မက်သာဖြင့် ပြုလုပ်ပေးသည်။bead blasting အတွက် အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များသည် ဖန်ပုတီးစေ့များ၏ အရွယ်အစားနှင့် အသုံးပြုသော လေဖိအားပမာဏတို့ ဖြစ်သည်။အပိုင်းတစ်ခု၏ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များ မစိုးရိမ်ရသောအခါမှသာ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါ။
အခြားအချောထည် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ပန်းချီဆွဲခြင်း ပါဝင်သည်။
ပုတီးစေ့ထုတ်ခြင်းအပြင်၊ ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားရန် ဖိအားမြင့်သောသဲကိုအသုံးပြု၍ သဲဖောက်ခြင်းလည်း ရှိပါသည်။
အပေါ်ယံပိုင်း
၎င်းတွင် ဇင့်၊ နီကယ်နှင့် chrome ကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများဖြင့် အလူမီနီယံအပိုင်းကို ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုးတက်စေရန် လုပ်ဆောင်ပြီး လျှပ်စစ်ဓာတု လုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် အောင်မြင်နိုင်သည်။
Anodizing
Anodising သည် အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ် ဖျော်ရည်တွင် နှစ်မြှုပ်ပြီး cathode နှင့် anode တစ်လျှောက် လျှပ်စစ်ဗို့အားကို သက်ရောက်စေသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်း၏ ထိတွေ့နေသော မျက်နှာပြင်များကို မာကြောပြီး လျှပ်စစ်ဖြင့် ဓာတ်ပြုမှုမရှိသော အလူမီနီယံအောက်ဆိုဒ်အလွှာအဖြစ် ထိရောက်စွာ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ဖန်တီးထားသော coating ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် အထူသည် ဖြေရှင်းချက်၏ ညီညွတ်မှု၊ anodising အချိန်နှင့် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို အရောင်ခြယ်ရန်အတွက်လည်း anodisation ပြုလုပ်နိုင်သည်။
အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း
အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် electrostatic spray gun ကို အသုံးပြု၍ အရောင်များပေါ်လီမာအမှုန့်ဖြင့် အုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ထို့နောက် အပိုင်းကို အပူချိန် 200°C တွင် ကုသရန် ချန်ထားခဲ့ပါ။Powder coating သည် ခံနိုင်ရည်အားနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ချေးချွတ်ခြင်းနှင့် ထိခိုက်မှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
အပူကုသမှု
အပူ-ကုသနိုင်သော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အပူကုသမှုကို ခံယူနိုင်ပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်း။
အစောပိုင်းတွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များသည် နှစ်လိုဖွယ်ဂုဏ်သတ္တိများစွာရှိသည်။ထို့ကြောင့်၊ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများသည် အောက်ဖော်ပြပါ အပါအဝင် လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
Aerospace- ၎င်း၏ အလေးချိန်နှင့် အချိုးအစား မြင့်မားမှုကြောင့်၊ များစွာသော လေယာဉ်အသုံးအဆောင်များကို စက်အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
မော်တော်ကား- အာကာသလုပ်ငန်းနှင့် ဆင်တူသည်၊ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းရှိ ရှပ်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းအများအပြားကို အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
လျှပ်စစ်ပစ္စည်း- မြင့်မားသောလျှပ်စစ်စီးကြောင်းရှိခြင်း၊ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများကို လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင် အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။
အစားအစာ/ဆေးဝါး- ၎င်းတို့သည် အော်ဂဲနစ်ဒြပ်စင်အများစုနှင့် မတုံ့ပြန်သောကြောင့်၊ အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများသည် အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
အားကစား- အလူမီနီယံကို ဘေ့စ်ဘော လင်းနို့များနှင့် အားကစား ဝီစီများ ကဲ့သို့သော အားကစားပစ္စည်းများ ပြုလုပ်ရန် မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။
Cryogenics- အလူမီနီယံ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို သုညအောက် အပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး၊ အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို cryogenic အသုံးချမှုများအတွက် နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်စေသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၇-၂၀၂၁