အားလုံးသိကြတဲ့အတိုင်း၊CNC စက်ယန္တရားစင်တာများရှုပ်ထွေးသော၊ လုပ်ငန်းစဉ်များစွာရှိသည်၊ မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များ၊ သာမန်စက်ကိရိယာအမျိုးအစားများစွာနှင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်ထားသူများစွာ လိုအပ်ပြီး အများအပြားကွပ်နှင့် ချိန်ညှိပြီးနောက်မှသာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သော ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန် သင့်လျော်ပါသည်။
၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှု၏ အဓိကအရာများမှာ ဘောက်စ်အမျိုးအစား အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရှုပ်ထွေးသော ကွေးညွှတ်သောမျက်နှာပြင်များ၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပန်းကန်ပြားအမျိုးအစား အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အထူးလုပ်ဆောင်မှုဖြစ်သည်။
ဘောက်စ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပေါက်တစ်ခုထက်ပိုသောစနစ်၊ အတွင်းအပေါက်တစ်ခုနှင့် အလျား၊ အနံနှင့် အမြင့်လမ်းကြောင်းများရှိ အချို့သောအချိုးအစားများကို ရည်ညွှန်းသည်။
ထိုကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ကိရိယာများ၊ မော်တော်ကားများ၊ လေယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။Box-type အစိတ်အပိုင်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် multi-station hole system နှင့် surface processing လိုအပ်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထားသည်းခံနိုင်မှုများအတွက် တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားစွာ လိုအပ်ပါသည်။
ဘောက်စ်အမျိုးအစား အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများအတွက်၊ အစိတ်အပိုင်းများ ပြီးမြောက်ရန် အစိတ်အပိုင်းများကို အကြိမ်များစွာ လှည့်ပတ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ၊ အလျားလိုက် ငြီးငွေ့ဖွယ်နှင့် ကြိတ်စက်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် ရွေးချယ်ပါသည်။
စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်နေရာများ နည်းပါးလာပြီး အတိုင်းအတာသည် ကြီးကြီးမားမားမဟုတ်သောအခါ၊ တစ်ဖက်မှလုပ်ဆောင်ရန် ဒေါင်လိုက်စက်ကိရိယာစင်တာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
ရှုပ်ထွေးသော ကွေးညွှတ်သောမျက်နှာပြင်များသည် စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း၊ အထူးသဖြင့် အာကာသလုပ်ငန်းတွင် အထူးအရေးကြီးသော အနေအထားကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။
ရှုပ်ထွေးသော ကွေးညွှတ်နေသည့် မျက်နှာပြင်များကို သာမန်စက်သုံးနည်းများဖြင့် ပြီးမြောက်ရန် ခက်ခဲသည် သို့မဟုတ်ပင် မဖြစ်နိုင်ပေ။ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံတွင် သမားရိုးကျနည်းလမ်းမှာ တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြုရပြီး ၎င်း၏တိကျမှု နည်းပါးသည်ဟု ယူဆနိုင်သည်။
ရှုပ်ထွေးသော ကွေးညွှတ်သော မျက်နှာပြင် အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်သည့်- အမျိုးမျိုးသော ပန်ကာများ၊ လေတိုက်သည့် လှည့်ကွက်များ၊ စက်လုံးပုံ မျက်နှာပြင်များ၊ ကွေးညွှတ်သော မျက်နှာပြင် အမျိုးမျိုး၊ ရေအောက်ယာဉ်များ၏ ပန်ကာများနှင့် ပန်ကာများ၊ နှင့် အချို့သော အလွတ်ပုံစံ မျက်နှာပြင်များ။
သာမာန်များ မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် ။
①Cam၊ cam ယန္တရား
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အချက်အလက် သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ထုတ်လွှင့်ခြင်း၏ အခြေခံဒြပ်စင်အဖြစ် ၎င်းကို အလိုအလျောက် စက်အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ထိုသို့သောအစိတ်အပိုင်းများကိုလုပ်ဆောင်ရန်၊ ဝင်ရိုးသုံးဝင်ရိုး၊ လေးဝင်ရိုးချိတ်ဆက်မှု သို့မဟုတ် ဝင်ရိုးငါးခုချိတ်ဆက်မှုစက်ကိရိယာစင်တာများကို ကင်မရာ၏ရှုပ်ထွေးမှုအရ ရွေးချယ်နိုင်သည်။
②Integral impeller
ထိုသို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို လေထုအင်ဂျင်၏ ကွန်ပရက်ဆာများ၊ အောက်ဆီဂျင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများ ချဲ့ထွင်သည့်ကိရိယာများ၊ ဝက်အူတစ်စင်းလေကြောင်းကွန်ပရက်ဆာများ စသည်တို့တွင် အများအားဖြင့် တွေ့ရပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ပရိုဖိုင်များအတွက်၊ ၎င်းတို့ကို ပြီးမြောက်အောင်ပြုလုပ်ရန် axes လေးခုထက်ပိုသော စက်ယန္တရားစင်တာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
③မှို
ဆေးထိုးမှိုများ၊ ရော်ဘာမှိုများ၊ ဖုန်စုပ်ပလပ်စတစ်မှိုများ၊ ရေခဲသေတ္တာမြှုပ်မှိုများ၊ ဖိအားပုံသွင်းမှိုများ၊ တိကျသောပုံသွင်းမှိုများ၊ စသည်တို့။
④ လုံးပတ်မျက်နှာပြင်
စက်ယန္တရားစင်တာများကို ကြိတ်ခွဲရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ဝင်ရိုးသုံးချောင်းကြိတ်ခြင်းသည် ထိရောက်မှုနည်းသည့် အနီးစပ်ဆုံးလုပ်ဆောင်မှုအတွက် ဘောလုံးအဆုံးကြိတ်ကိုသာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ငါးဝင်ရိုးကြိတ်စက်သည် စက်လုံးပုံမျက်နှာပြင်သို့ ချဉ်းကပ်ရန် စာအိတ်မျက်နှာပြင်အဖြစ် စာအိတ်မျက်နှာပြင်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ရှုပ်ထွေးသော ကွေးညွှတ်သောမျက်နှာပြင်များကို စက်ယန္တရားစင်တာများမှ လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ပရိုဂရမ်းမင်း၏ အလုပ်ဝန်သည် အတော်လေးကြီးမားပြီး ၎င်းတို့အများစုမှာ အလိုအလျောက် ပရိုဂရမ်းမင်းနည်းပညာ လိုအပ်ပါသည်။
3. ပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းများ
အထူးပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့အများစုသည် အမှတ်များ၊ မျဉ်းကြောင်းများနှင့် မျက်နှာပြင်များကို ရောနှောလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။
အထူးပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တောင့်တင်းမှုမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ညံ့ဖျင်းပြီး၊ ကလစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲသည့်အပြင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကိုလည်း အာမခံရန် ခက်ခဲသည်။အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများပင်လျှင် သာမန်စက်ကိရိယာများဖြင့် ပြီးပြည့်စုံရန် ခက်ခဲသည်။
စက်ယန္တရားစင်တာတစ်ခုဖြင့် စက်ပစ္စည်းကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အစီအမံများကို ချမှတ်သင့်သည်၊ တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခု ကုပ်ဆွဲခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သင့်ပြီး multi-station point၊ line နှင့် machining center ၏ မျက်နှာပြင် ရောစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံးကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသင့်ပါသည်။
4. ပန်းကန်ပြား၊ လက်စွပ်များနှင့် ပန်းကန်အစိတ်အပိုင်းများ
သော့လမ်းကြောင်းများ၊ သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းအပေါက်များပါရှိသော ဒစ်စချပ်များ သို့မဟုတ် ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ သို့မဟုတ် အဆုံးမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များ၊ အနားစတပ်ထားသော ရိုးတံများကဲ့သို့သော အကွေးမျက်နှာပြင်များ၊ သော့လမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် စတုရန်းခေါင်းများဖြင့် ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အပေါက်များကဲ့သို့သော စီမံပြီးသားပြားအစိတ်အပိုင်းများ၊ မော်တာကာဗာ အမျိုးမျိုး၊
အဆုံးမျက်နှာပေါ်ရှိ ဖြန့်ဝေထားသော အပေါက်များနှင့် ကွေးညွှတ်သောမျက်နှာပြင်များပါရှိသော Disc အစိတ်အပိုင်းများကို ဒေါင်လိုက်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်ဗဟိုကို ရွေးချယ်သင့်ပြီး အလျားလိုက်အပေါက်များပါရှိသော စက်ယန္တရားစင်တာကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
5. အထူးလုပ်ဆောင်ခြင်း။
အချို့သော ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် အထူးကိရိယာများဖြင့် စက်ယန္တရားစင်တာ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ကျွမ်းကျင်ပြီးနောက်၊ သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထွင်းထုထားသော စာလုံးများ၊ မျဉ်းကြောင်းများနှင့် ပုံစံများကဲ့သို့သော အထူးလက်မှုပညာအချို့ကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် စက်ယန္တရားစင်တာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လိုင်းစကင်န်ဖတ်ခြင်းမျက်နှာပြင်ကို ငြှိမ်းသတ်ရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့်လျှပ်စစ်မီးပွား ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို စက်ယန္တရားစင်တာ၏ spindle တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
စက်ယန္တရားစင်တာတွင် သေးငယ်သော မော်ဒူလပ်စ်ပါ၀င်သော ဘီဗယ်ဂီယာ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် မျဉ်းကွေးအမျိုးမျိုးနှင့် ကွေးနေသော မျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်ခွဲနိုင်စေမည့် မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်ခေါင်းတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ နိဒါန်းမှနေ၍ CNC စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် အသုံးချပရိုဂရမ်များ ကျယ်ပြန့်စွာ ပါရှိသည်ကို တွေ့မြင်ရရန် မခက်ခဲပေ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် လုပ်ငန်းခွင်အမျိုးအစားများစွာ ရှိသောကြောင့် ကုမ္ပဏီများစွာသည် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ မှိုများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် CNC စက်ယန္တရားစင်တာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ စသည်ဖြင့်၊ ဤကဲ့သို့သော ပစ္စည်းကိရိယာများသည် စျေးကြီးပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပိုမိုထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၆-၂၀၂၂