CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အပူကုသမှု

မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုကဲ့သို့သော အဓိကရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် အပူကုသခြင်းများကို သတ္တုသတ္တုစပ်များစွာတွင် အသုံးချနိုင်ပုံကို လေ့လာပါ။

နိဒါန်း
အပူကုထုံးများသည် အဓိကကျသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (ဥပမာ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု သို့မဟုတ် စက်စွမ်းနိုင်မှု) ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် သတ္တုသတ္တုစပ်များစွာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ဤပြောင်းလဲမှုများသည် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအား ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ ပစ္စည်း၏ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်ဖြစ်သည်။

ထိုကုသမှုများတွင် သတ္တုသတ္တုစပ်များကို (များသောအားဖြင့်) လွန်ကဲသော အပူချိန်သို့ အပူပေးကာ ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေအောက်တွင် အအေးပေးသည့် အဆင့်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ပစ္စည်းကို အပူပေးထားသော အပူချိန်၊ ၎င်းကို ထိုအပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းထားချိန်နှင့် အအေးခံနှုန်းအားလုံးသည် သတ္တုသတ္တုစပ်၏ နောက်ဆုံး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ဤဆောင်းပါးတွင်၊ CNC စက်များတွင် အများဆုံးအသုံးပြုလေ့ရှိသော သတ္တုစပ်များနှင့် သက်ဆိုင်သည့် အပူကုသမှုများကို သုံးသပ်ထားပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ နောက်ဆုံးအပိုင်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖော်ပြခြင်းဖြင့်၊ ဤဆောင်းပါးသည် သင့်အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီပေးပါမည်။

အပူကုထုံးတွေကို ဘယ်အချိန်မှာ အသုံးချလဲ။
အပူကုသခြင်းများကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် သတ္တုသတ္တုစပ်များတွင် အသုံးချနိုင်သည်။CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အပူကုသခြင်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်-

CNC စက်မပြုလုပ်မီ- အလွယ်တကူရရှိနိုင်သော သတ္တုအလွိုင်းတစ်ခု၏ စံချိန်စံညွှန်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုကို တောင်းဆိုသောအခါ CNC ဝန်ဆောင်မှုပေးသူက အဆိုပါစတော့ရှယ်ယာပစ္စည်းများမှ အစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်ရိုက်စက်စက်ပေးမည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ခဲချိန်များကို လျှော့ချရန်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

CNC machining ပြီးနောက်- အချို့သော အပူကုသမှုများသည် ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုကို သိသာထင်ရှားစွာ တိုးလာစေသည် သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် အပြီးသတ်အဆင့်အဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ဤကိစ္စများတွင်၊ မြင့်မားသော မာကျောမှုသည် ပစ္စည်းတစ်ခု၏ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် CNC စက်ပြုပြင်ပြီးနောက် အပူကုသမှုကို အသုံးချသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဤသည်မှာ CNC machining tool သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်သောအခါ စံအလေ့အကျင့်ဖြစ်သည်။

CNC ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးများသော အပူကုသမှုများ
အအေးခံခြင်း၊ စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေခြင်း
အအေးခံခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုကို သက်သာစေခြင်းအားလုံးတွင် သတ္တုသတ္တုစပ်ကို မြင့်မားသောအပူချိန်သို့ အပူပေးပြီး၊ များသောအားဖြင့် လေထဲတွင် သို့မဟုတ် မီးဖိုတွင် နှေးကွေးသောနှုန်းဖြင့် ပစ္စည်း၏နောက်ဆက်တွဲအအေးပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းကို အပူပေးသည့် အပူချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစဉ်လိုက် ကွဲပြားသည်။

annealing တွင်၊ သတ္တုကို အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အပူပေးပြီး လိုချင်သော microstructure ကိုရရှိရန် ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံသည်။ပျော့ပျောင်းပြီး ၎င်းတို့၏ စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းမပြုမီတွင် သတ္တုစပ်များဖွဲ့စည်းပြီးနောက် သတ္တုစပ်များအားလုံးတွင် ရောနှောခြင်းကို များသောအားဖြင့် အသုံးချသည်။အခြားအပူကုသမှုကို မသတ်မှတ်ထားပါက၊ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် annealed state ၏ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေခြင်းတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ အပူချိန်မြင့်မားသော အပူပေးခြင်း (သို့သော် နိပ်စက်ခြင်းထက် နိမ့်သည်) တွင် ပါဝင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်မှ ဖန်တီးထားသည့် ကျန်နေသော ဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် CNC စက်ဖြင့် အသုံးပြုပြီးနောက် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ဤနည်းဖြင့် ပိုမိုကိုက်ညီသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

အပူပေးခြင်းသည် အပိုင်းကို မွှေခြင်းထက် နိမ့်သောအပူချိန်တွင် အပူပေးကာ ၎င်းကို အပျော့စားသံမဏိများ (1045 နှင့် A36) နှင့် အလွိုင်းသံမဏိများ (4140 နှင့် 4240) တို့၏ ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် (နောက်အပိုင်းကို ကြည့်ပါ) ပြီးနောက် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။

မီးမငြိမ်း
မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းတွင် သတ္တု၏ အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်သို့ အပူပေးခြင်း ပါဝင်သည်။ အများအားဖြင့် ပစ္စည်းများကို ဆီ သို့မဟုတ် ရေတွင် နှစ်ပြီး သို့မဟုတ် အေးမြသောလေကို ထိတွေ့ခြင်းဖြင့် လျင်မြန်သော အအေးခံသည့် အဆင့်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်း "လော့ခ်ချခြင်း" သည် ပစ္စည်းသည် အပူတက်လာသောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်သော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံတွင် အပြောင်းအလဲများဖြစ်ပြီး အလွန်မာကျောသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

CNC machining ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်အဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများကို များသောအားဖြင့် မီးငြိမ်းစေသည် (ပန်းပဲဆရာများသည် ၎င်းတို့၏ ဓါးသွားများကို ဆီတွင်နှစ်ပြီး တွေးသည်)၊ မာကျောမှု တိုးလာခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းကို စက်ရန်ပိုမိုခက်ခဲစေသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများကို မီးငြိမ်းစေသည်။

၎င်းတို့၏ အလွန်မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် မာကျောမှု ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန် CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးနောက် သံမဏိများကို မီးငြိမ်းစေသည်။ထို့နောက် ရရှိလာသော မာကျောမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ Tool steel A2 သည် ငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် မာကျောမှု 63-65 Rockwell C တွင်ရှိသော်လည်း 42 မှ 62 HRC အကြား မာကျောမှုအထိ အပူချိန်ကို ထိန်းထားနိုင်သည်။Tempering သည် ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည် (အကောင်းဆုံးရလဒ်များသည် မာကျောမှု 56-58 HRC အတွက် ရရှိသည်)။

မိုးရွာသွန်းမှု တင်းမာခြင်း (အိုမင်းခြင်း)
မိုးရွာခြင်း သို့မဟုတ် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းများသည် တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်ကိုဖော်ပြရန် အများအားဖြင့်အသုံးပြုသော ဝေါဟာရနှစ်ရပ်ဖြစ်သည်။မိုးရွာသွန်းမှု တင်းမာခြင်းသည် အဆင့်သုံးဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်- ပစ္စည်းကို ပထမဦးစွာ မြင့်မားသော အပူချိန်ဖြင့် အပူပေးပြီးနောက် မီးငြိမ်းသွားကာ နောက်ဆုံးတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ (အိုမင်းမှု) နိမ့်သော အပူချိန်သို့ အပူပေးသည်။၎င်းသည် ကနဦးတွင် မတူညီသောဖွဲ့စည်းမှုအမှုန်များအဖြစ် ပေါ်လာသော အလွိုင်းဒြပ်စင်များကို သတ္တုမက်ထရစ်တွင် တူညီစွာအရည်ပျော်စေပြီး ဖြန့်ဝေရန်အတွက် သကြားပုံဆောင်ခဲများကို အပူပေးသောအခါတွင် သကြားပုံဆောင်ခဲများ အရည်ပျော်သွားစေသည်။

မိုးရွာသွန်းပြီး မာကျောပြီးနောက်၊ သတ္တုသတ္တုစပ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု သိသိသာသာ တိုးလာပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ 7075 သည် အလေးချိန် 3 ဆထက်နည်းသော်လည်း သံမဏိနှင့် ယှဉ်နိုင်သော ဆန့်နိုင်အားရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အာကာသလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။

Case Hardening နှင့် carburizing
Case hardening သည် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မာကျောမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အပူပိုင်းကုသမှု မိသားစုတစ်ခုဖြစ်ပြီး အောက်ခံပစ္စည်းများသည် ပျော့ပျောင်းနေဆဲဖြစ်သည်။၎င်းသည် ၎င်း၏ထုထည်တစ်လျှောက်ရှိ အစိတ်အပိုင်း၏ မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေခြင်း (ဥပမာ၊ ဖြိုက်ခြင်းဖြင့်) ပိုမိုခက်ခဲသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုမိုကြွပ်ဆတ်သောကြောင့် ၎င်းကို မကြာခဏ ဦးစားပေးပါသည်။

Carburizing သည် အသုံးအများဆုံး case-hardening heat treatment ဖြစ်သည်။၎င်းတွင် ကာဗွန်ကြွယ်ဝသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပျော့စားသံမဏိများကို အပူပေးခြင်းနှင့် သတ္တုမက်ထရစ်တွင် ကာဗွန်ကို လော့ခ်ချရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်း၏ နောက်ဆက်တွဲ မီးငြိမ်းခြင်း ပါဝင်သည်။၎င်းသည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ၏ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို တိုးစေသည့် အလားတူနည်းဖြင့် စတီးလ်များ၏ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို တိုးစေသည်။