• နဖူးစည်းစာတမ်း

CNC machining နှင့် သမားရိုးကျ machining အကြား ကွာခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။

1. အပြောင်းအလဲနဲ့နည်းပညာကွာခြားချက်

သမားရိုးကျစက်မှုလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာတွင် နေရာချထားခြင်းအကိုးအကား၊ ကုပ်တွယ်နည်း၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းကိရိယာနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းကဲ့သို့သော ရှုထောင့်များစွာကို ရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း ဒေတာလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးမည်ဖြစ်ပြီး အဆိုပါအချက်များစွာကို အပြည့်အဝနားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ .ထို့အပြင်၊ တူညီသောလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းကိုအသုံးပြုခြင်းကြောင့်, theCNC စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်ကုန်ဖြေရှင်းချက်များစွာရှိနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကိုစီစဉ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုစီစဉ်ရန် စီမံဆောင်ရွက်ချက်အများအပြားနှင့် ဖြည့်စွက်ကိရိယာများအတွက် ပင်မလိုင်းတစ်ခုပြုလုပ်နိုင်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွဲပြားသော လက္ခဏာများရှိသည်။ခြားနားချက် ဖြစ်၏။CNC စက်ယန္တရားနည်းပညာနှင့် သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားနည်းပညာ၊

2. clamping နှင့် fixture အကြားခြားနားချက်

CNC စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ fixture ၏ coordinate direction နှင့် equipment ကို အတော်လေး fixed ထားရန်သာမက အစိတ်အပိုင်းများနှင့် equipment coordinate system အကြား အရွယ်အစားဆက်စပ်မှုကို ညှိနှိုင်းရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။အဆင့်ဆင့်ကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်ထားပါတယ်။သမားရိုးကျ စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ် အခြေအနေများအောက်တွင် စက်ကိရိယာများ၏ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်းမှာ အကန့်အသတ်ရှိသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကုပ်နံပါတ်အများအပြားကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး ဒီဇိုင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဒီဇိုင်းစရိတ်တို့ကို ပေးဆောင်သည့် အထူးပစ္စည်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် အတော်လေးမြင့်မားသောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။သို့သော် နေရာချထားမှု အနေဖြင့် လည်းကောင်း၊CNC စက်ယန္တရားကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အမှားရှာနိုင်သည်။များစွာသောကိစ္စများတွင်၊ အထူးပစည်းများကိုဒီဇိုင်းဆွဲရန်မလိုအပ်ပါ။ထို့ကြောင့်၊ အတော်လေး ပြောရလျှင် ၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။

3. ကိရိယာများအသုံးပြုမှုကွာခြားချက်

လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းတို့ကြား ခြားနားချက်နှင့်အညီ ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၏ ရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။အထူးသဖြင့် ဖြစ်စဉ်မှာCNC လုပ်ဆောင်ခြင်း။မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ထိရောက်မှုကိုသာမက လုပ်ဆောင်ချက်၏အရည်အသွေးကိုလည်း ပိုမိုအာမခံပါသည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းစက်ဝန်းတိုစေခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ လိုအပ်ချက်သည် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအောက်တွင် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။

လက်ရှိတွင်၊ ကမ္ဘာပေါ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် အခြောက်ခံဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်း ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ဤဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်ကို မထည့်ဘဲ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်အနည်းငယ်သာ လိုအပ်သည်။ထို့ကြောင့် ကိရိယာသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။သာမန်စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နည်းပညာ၊CNC လုပ်ဆောင်ခြင်း။နည်းပညာသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။


စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၂-၂၀၂၂